تانکر 3000 لیتری دو چرخ لاستیک 20-1000نوروکش ورق فلزی بدون فنر
تانکر چیست؟
تانکر چرخدار مایعات یک قطعه تجهیزات همه کاره و کارآمد است که در صنایع مختلف استفاده می شود. این نوع تانکر برای انتقال مایعاتی مانند آب، سوخت و مواد شیمیایی به روشی ایمن و کارآمد طراحی شده است. تانکر چرخ دار یک راه حل مقرون به صرفه برای حمل مایعات در مسافت های طولانی است.
قیمت تانکر چرخدار دست دوم
تانکر چرخدار 3000 لیتری
تانکر چرخدار 1000 لیتری
تانکر چرخدار دیوار
تانکر چرخدار 2000 لیتری
تانکر چرخدار آذربایجان شرقی
تانکر چرخدار میانه
تانکر چرخ دار مایع از مواد مختلفی از جمله آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و پلی اتیلن ساخته شده است. این نوع تانکر به گونه ای طراحی شده است که سبک وزن و مانور آن آسان باشد. همچنین به گونه ای طراحی شده است که در برابر خوردگی و سایر عوامل محیطی بادوام و مقاوم باشد. این تانکر دارای ویژگی های مختلفی مانند پمپ، شیرها و شیلنگ ها است که امکان بارگیری و تخلیه آسان مایع را فراهم می کند.
تانکر چرخ دار مایع به گونه ای طراحی شده است که قابلیت مانور بالایی دارد و می تواند در فضاهای تنگ حرکت کند. این امر آن را برای حمل مایعات در مناطق شهری، جایی که دسترسی محدود است، ایده آل می کند. تانکر همچنین به گونه ای طراحی شده است که کارکرد و نگهداری آن آسان باشد. این دستگاه مجهز به ویژگی های ایمنی مانند ترمز است تا اطمینان حاصل شود که می تواند ایمن و موثر عمل کند.
تانکر چرخ دار مایع یک قطعه تجهیزات ضروری برای صنایع مختلف است. این یک راه حل کارآمد و مقرون به صرفه برای انتقال مایعات در فواصل طولانی است. این نوع تانکر به گونه ای طراحی شده است که وزن سبک و قابل مانور داشته باشد و برای پیمایش در فضاهای تنگ ایده آل است. همچنین به گونه ای طراحی شده است که کارکرد و نگهداری آن آسان باشد و اطمینان حاصل شود که می توان از آن به طور ایمن و مؤثر استفاده کرد.
تانکر چرخ دار مایع نوعی وسیله نقلیه است که برای حمل مایعات و سایر مواد استفاده می شود. طراحی شده است تا بتواند به تنهایی با استفاده از چرخ حرکت کند و معمولاً برای عملیات در مقیاس بزرگ استفاده می شود. این تانکر مجهز به یک مخزن ذخیره برای نگهداری مایعات و یک پمپ برای انتقال آن از مخزن به مقصد است.
تانکرهای چرخدار مایع معمولاً در کاربردهای صنعتی و کشاورزی استفاده می شوند. از آنها برای انتقال آب، سوخت، مواد شیمیایی و سایر مواد استفاده می شود. در صنعت کشاورزی از این تانکرها برای حمل کود و سایر مواد شیمیایی کشاورزی استفاده می شود. در بخش صنعتی از آنها برای حمل و نقل مواد شیمیایی صنعتی، نفت و سایر مواد استفاده می شود.
طراحی تانکر چرخدار مایع برای اطمینان از ایمنی و کارایی مهم است. مخزن باید از مواد بادوام ساخته شده باشد که بتواند فشار و دمای مواد در حال حمل را تحمل کند. مخزن همچنین باید بتواند مواد را به اندازه کافی ذخیره کند و برای جلوگیری از نشتی باید آب بندی شود. پمپ همچنین باید بتواند مواد را به سرعت و کارآمد جابجا کند.
اندازه مخزن و ظرفیت پمپ نیز باید در انتخاب تانکر چرخ دار مایع در نظر گرفته شود. هرچه مخزن بزرگتر باشد، مواد بیشتری را می تواند در خود نگه دارد و پمپ باید قدرتمندتر باشد. اندازه مخزن نیز بر هزینه نفتکش تأثیر می گذارد.
هنگام استفاده از تانکرهای چرخدار مایع، ایمنی یک نگرانی عمده است. مخزن باید به درستی محکم شده باشد و پمپ باید به طور ایمن کار کند. راننده همچنین باید در مورد نحوه کار با تانکر به درستی آموزش دیده و از پروتکل های ایمنی مرتبط با آن آگاه باشد.
تانکرهای چرخدار مایع بخش ضروری بسیاری از صنایع هستند و می توانند راهی مقرون به صرفه و کارآمد برای حمل و نقل مواد باشند. مهم است که اطمینان حاصل شود که تانکر به درستی طراحی و نگهداری می شود تا از ایمنی و کارایی اطمینان حاصل شود.
تانکر صرفا برای حمل مایعات به کار می رود. با توجه به نوع مایعی که حمل می شود، جنس بدنه تانکر متفاوت می باشد. مثلا برای حمل انواع سوخت ها مثل بنزین، گازوئیل، مازوت و نفت سفید، از بدنه با جنس ورق های فولاد کربنی استفاده می شود.در حمل بهداشتی مایعات عمدتا فولاد ضد زنگ و استیل به کار می رود. در جایی که مایعات خاصیت خورندگی داشته باشند(مثل اسید ها یا مواد قلیایی) اعمال پوشش بر روی بدنه داخلی تانکرها، تنها راه حل اقتصادی حمل این مایعات به شمار می رود. تخلیه مایعات یا به صورت ثقلی است یعنی با استفاده از وزن خود مایع تخلیه می شوند،یا به صورت پمپ تخلیه می شود.
۱.تانکر فلزی:( فولادی، آهنی، گالوانیزه، استیل)
۲.تانکر پلاستیکی:( پلی اتیلن و فایبر گلاس)
انواع تانکر از نظر ذخیره سازی:
این نوع تانکرها به چند نوع دسته بندی می شوند که عبارت است از: تانکر مکعبی شکل، تانکر استوانه ای شکل، تانکر عمودی(تانکر ایستاده)، تانکر افقی(تانکر خوابیده)، تانکر بیضی شکل.
آشنایی با تانکر سازی
بهتر است بدانید که اولین مرحله ساخت انواع تانکر اعم از آب، بنزین، هوایی و زمینی نقشه محصول می باشد. مهندسین برای این امر طی فرآیندی استاندارد اقدام به طراحی،مدل سازی و در نهایت ایجاد نقشه مخزن می کنند.روش ساخت تانکر آب اساس نوع جنس مخزن متفاوت است. در هر نوع روش ساخت تانکر آب مهمترین نکته متریال مورد استفاده میباشد.بهترین متریال مورد استفاده در ساخت تانکر آب ورق است.ساخت مخزن فلزی نیازمند ابزارآلات مخصوص به خود می باشد.برای ساخت تانکر آب فلزی به جوشکاری،قالب گیری و برش قطعات نیاز است. جوشکاری فولادهای گالوانیزه به روش های مشابه فولاد های بدون پوشش اجرا می شود. با توجه به مقاومتی که مد نظر است نوع جوشکاری تغییر خواهد کرد. در انواع جوش آمپر جوش،جوش تخت سرازیری و یا سربالایی متغیر است.روش ساخت تانکر آب گالوانیزه در محل یا در کارگاه قابل اجرا می باشد.
مخزن گالوانیزه چیست؟
از مخزن گالوانیزه در بسیاری از موارد جهت نگهداری و ذخیره آب شرب و غیر شرب در ساختمان های مسکونی، تجاری و کارگاه های تولیدی و.. استفاده می شود. تانکر سازی گالوانیزه جزو قدیمی ترین نمونه های مورد استفاده جهت نگهداری مایعات مختلف می باشد و با این حال با گذشت زمان همچنان بسیار پر کاربرد می باشد.این مخازن را می توان در ابعاد و اشکال هندسی مختلفی طراحی و تولید نمود. با توجه به درخواست مشتری و محل قرار گیری مخزن گالوانیزه ذخیره آب می تواند به صورت افقی، عمودی، مکعبی، استوانه ای و… ساخته شود. البته امکان اجرا و ساخت تانکرها در محل پروژه نیز وجود دارد و می توان با توجه به نقشه درخواستی مشتری مخازن گالوانیزه را در محل مورد نظر و طبق طراحی خاص تولید کرد.
باید به این نکته هم توجه داشته باشید که به دلیل اینکه در تانکر سازی به روش گالوانیزه با ورق سفید هیچگونه مواد شیمیایی در آن بکار برده نمی شود و دارای پوشش گالوانیزه می باشند نسبت به ورق های سیاه از مقاومت بیشتری در برابر خورندگی برخوردار هستند. و از طرفی نسبت به مخازن استیل قیمت خیلی مناسب تری دارند همچنین در مقایسه با مخازن پلاستیکی استحکام و عمر مفید نسبتا بالاتری دارند.
مراحل ساخت مخزن گالوانیزه
برای ساخت این مخزن باید بعد از مشخص کردن ظرفیت و ابعاد مخزن در ابتدا ورق ها و عدسی های مخزن را مونتاژ کرد. بعد از این کار عدسی ها به قسمت لبه زنی ارسال می شوند و در مرحله بعدی دوباره عدسی ها جهت نصب و جوشکاری به روی بدنه به سالن جوشکاری ارسال می گردند و بعد از اتمام کامل جوشکاری در نهایت سایر متعلقات مانند لوله ورود و خروج، دریچه بازدید و درب بر روی مخزن نصب می شود. و در آخرین مرحله بعد از تست و کنترل نهایی به انبار منتقل می شوند.
قیمت مخزن گالوانیزه بر مبنای ظرفیت و ورق مورد استفاده در مخزن تعیین و محاسبه می شود. به عنوان مثال برای مشخص کردن قیمت یک مخزن ابتدا ظرفیت آن است که تعیین می کند سازنده از چه ضخامت ورقی جهت تولید مخزن استفاده کند. قیمت مخزن با توجه به ابعاد و وزن مخزن مشخص می شود به این صورت که قیمت ورق در ابتدا محاسبه می شود و در نهایت هزینه های تولید و ساخت به آن اضافه می شود.